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耐热输送带

发(fa)布时间:2021-07-14 23:05:44点击:0

耐热输送带

详细信息

 加工定制:是

样品或现(xian)货:现(xian)货

是否标(biao)准件(jian)(jian):标(biao)准件(jian)(jian)

是否进口:否

品牌(pai):多种

型号:耐(nai)热

材(cai)质:橡(xiang)胶(jiao)

类型:

适用(yong)环(huan)境(jing):耐热,耐灼烧,阻热

应(ying)用(yong)范围:应(ying)用(yong)广泛

 拉力(li)强度(du):强力(li)

带宽:300-3000(mm)

 布层(ceng):1-12

覆盖胶厚度:工(gong)作(zuo)面(mian):1.5-10mm 非工(gong)作(zuo)面(mian):0mm-6mm

耐热输送带
产品性能(neng)
    耐(nai)(nai)热输送带(dai)是(shi)由多层橡胶(jiao)棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下(xia)覆有(you)耐(nai)(nai)高(gao)(gao)(gao)温或耐(nai)(nai)热橡胶(jiao)、经高(gao)(gao)(gao)温硫化(hua)粘合(he)(he)在一起,适(shi)合(he)(he)输送175℃以下(xia)热焦(jiao)碳(tan)、水(shui)泥、熔渣和热铸件 等。具有(you)带(dai)体轻、寿命长(约2-4倍)、耐(nai)(nai)热性能好的特点。主(zhu)要用于冶(ye)金(jin)、建筑等行(xing)业,输送烧结(jie)矿、焦(jiao)炭、水(shui)泥熟料等高(gao)(gao)(gao)温物(wu)料,物(wu)料温度不(bu)超(chao)过800℃, 带(dai)面温度不(bu)超(chao)过220℃的条件下(xia)使用。
 
    型号:
 
    Ⅰ型:可耐不大于100℃试验温度,最高短时运行温度150℃,代号T1。
 
    Ⅱ型:可耐不大于125℃试验温度,最高短时运行温度170℃,代号T2。
 
    Ⅲ型:可耐不大于150℃试验温度,最高短时运行温度200℃,代号T3。
 
    Ⅳ型:可耐不大于175℃试验温度,最高短时运行温度250℃,代号T4。
 
    品种:
 
    分为普通耐热输送带和强力耐热输送带,普通耐热带强力层为涤棉帆布(CC56),强力耐热带强力层为EP(具体又分为EP100型、EP150型、EP200型、EP250、EP300型、EP350型、EP400型等)。

          物理性能(neng)

全(quan)厚度拉伸强(qiang)度≥(N/mm)

 纵向

横(heng)向

 160-400

63-160

 拉(la)断伸(shen)长度%≥

10

10

 粘合强度(du)(N/mm)

                带(dai)芯纤维种(zhong)类(lei)

                    帆布层间粘合强(qiang)度

帆布(bu)与带芯间(jian)粘合强(qiang)度

             覆盖层(ceng)厚度

             覆(fu)盖层厚(hou)度

≤1.6mm

 >1.6 mm

棉纤维

         3.5

 3.15

 3.15

NN布

     4.5

              3.15

              4.5

PN布

                    4.5

              3.15

              3.5

             安全性能

 导电性(xing)

输送带上下两(liang)面(mian)的表面(mian)电阻平(ping)均值≤3X108Ω

燃烧性

全厚度带燃烧自息时间(jian)≤3 S

剥去覆(fu)盖胶的自息时间≤5 S

滚筒摩擦

全过程滚筒表面温(wen)度≤325℃


保养方法
    1. 输送带在使用和保存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。
 
    2. 保存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。
 
    3. 保存期间,输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。
 
    4. 不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头最好采用胶接法。
 
    5. 输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
 
    6. 输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。
 
    7. 输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。
 
    8. 给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离;输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
 
    工作效率
    1、输送带的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
 
    2、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
 
    3、防止输送带负荷启动。
 
    4、输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。
 
    5、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头最好采用胶接法。
 
    6、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
 
    7、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
 
    8、输送机在使用时,如有托辊缺少,应及时添加及修好;托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑,但不得油污输送带。
 
    9、避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂,发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大。
 
                               
 
致(zhi)顾客(ke):
顾客(ke)您好,询(xun)价时(shi)请提(ti)供皮(pi)带的(de)周长,宽度(du),厚度(du)等必要参数,如您有其他需求,像是皮(pi)带加挡板,加裙(qun)边,加导向条,皮(pi)带打孔,做(zuo)环形(xing)接头,钢扣接头等,请您在询(xun)价时(shi)一(yi)一(yi)提(ti)出。华(hua)月公司将会按(an)照您的(de)要求为您量身(shen)定做(zuo)!
 
质(zhi)量保证:本公(gong)司承诺,所(suo)有(you)(you)出(chu)厂(chang)的华(hua)月牌输送带(dai)保质(zhi)期一(yi)年,如出(chu)现(xian)皮(pi)带(dai)分裂,接头开裂,胶面损(sun)坏(huai)等非人为损(sun)坏(huai),一(yi)切(qie)都有(you)(you)保障,说(shuo)到做到,对您(nin)负责到底!
 
我们的产品理念:我们只生产高品质输送带!

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